数控走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径不要超过20mm，走心车床配合送料机他的优势很大(因为走心车床必须配上送料机来加工)，这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。
目录
1主要的区别
2主要优势
折叠编辑本段主要的区别
走心机的材料在动，走刀机是刀在动在，数控走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。 一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，弹簧夹头自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配顶尖。如果要尾部需要加工的话，就要配第二主轴。如果还需要加工四与六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。 数控走心机主要受到材料的直径限制，一般大型号的走心车床只能加工直径20毫米的零件，只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论!
折叠编辑本段主要优势
1、数控走心机一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料
2、数控走心车床切削时永远在材料固定近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。
3、数控走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更高级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。以前基本是用进口的，但价格高得不得了，现在国内也有自己成熟的技术了。
与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
手机金属按键 圆形铝按键 车床加工CD纹按键
金属按键顾名思义是用金属材质的材料做成的按键产品，它主要是用数控车床车削出来的，同时也可以用激光制作而成
金属按键
适合温度：-30～+50℃
精 度：0.25-0.3mm
特 性：具有防水、防灰尘、防爆功能
车床制作的精度在0.2MM以内，而模具制作的精度一般在0.15mm以内，市面上越来越多的按键产品都采用金属按键。
金属按键的材质不会是普普通通的金属材质，而是进口优质钢材才行，所以金属按键机械性能就会比较好，同时韧性也很好。
金属属按键使用寿命长
按键弹力好
优质进口不锈钢材质
按键行程大，有0.45mm
适宜温度跨度大，适合温度:-30~+50℃
折叠编辑本段应用
制作电子词典按键、手机按键、遥控器按键、pos机按键、扫描仪按键、密码器按键、键盘按键、单点按键等。
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