干雾抑尘喷嘴 系统雾化部件的共振头的重要性
干雾抑尘喷嘴是干雾抑尘系统工程的核心部件，是技术的核心所在，它的质量一定程度上决定了工程的质量。为什么这么讲？
从雾化抑尘角度来说，水雾颗粒与粉尘颗粒大小相近时，捕捉、碰撞，沉降的效果zui hao，这是高效抑尘的关键，另外正是由于雾化效果好，喷水量相当小，不容易给物料造成太大的含水量。传统的喷淋正是由于喷水量大，颗粒粗，除尘效果又不好，所以慢慢被淘汰了。
从雾化的机理来说，空气雾化是获得细的雾化颗粒的常用技术，但是干雾抑尘喷嘴的雾化不仅仅是空气雾化，还有高频振动雾化，也就是喷嘴头部的共振头！共振头的设计就是为了得到更细的雾化粒径，当空气和水经过初步混合后以高速撞击前端的共振头，实现高频的振荡，相互的作用使得水雾颗粒被再次的撕裂，便获得了更细的雾化效果。如果说共振头损坏，那雾化颗粒就变粗，喷出来的可能就不是干雾了。
对于干雾抑尘喷嘴而言，共振头的做好有难度。一是共振头的尺寸，这个喷嘴都有这个结构，产品外观大同小异，但是实际的喷雾效果确实千差万别，不是说有这个共振头就能喷出效果好的雾，这里面没那么简单。另外就是共振头的耐用性，由于它的作用特别，而且又是震动的部件，能用多久这就涉及到它的耐用性了，有的能用两三个月，有的一年都不坏，这就是差距。所以说虽然都有这个结构，但是不一定是好的，是否耐用这是两个非常重要的方面。
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微米级干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘---特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。填补了我国在抑制直径5微米以下可吸入粉尘技术应用方面的空白，获得了五项国家实用新型专利、高新技术产品证书、河北省科技成果奖、秦皇岛市科学技术进步奖、被国家科学技术**鉴定为综合经济和技术指标达到同类抑尘装置的"国际先进水平"，取得国家科学技术部"科技型中小企业技术创新基金"创新项目立项及"河北省科学技术研究与发展计划"项目立项。
微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力:在污染的源头--起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘效率高，针对10µm以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害;耗水量小，物料湿度增加重量比0.02%--0.05%，物料(煤)无热值损失，无二次污染;占地面积小，操作方便，全自动控制;设备投入少，运行、维护费用低;适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量)。
微米级干雾抑尘装置广泛适用于港口、火电、钢铁、矿场、化工等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间，如:翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等。
干雾抑尘技术是由DSI(DustSolutions, Inc美国)所研发并引导的一种优于通过传统喷雾除尘技术的先进技术，是具有25年干雾抑尘技术的公司，DSI技术发源地。是DSI综合抑尘方案的组成部分，已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。干雾抑尘技术是通过"云雾"化的水雾来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。
折叠编辑本段技术优势
传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。DSI干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。
折叠编辑本段配套设备
Dust Solutions, Inc(美)是基于干雾抑尘技术的抑尘设备，通过高性能喷嘴来产生1-100μm超细干雾颗粒，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，定向抑尘，消除粉尘及呼吸性粉尘的效果明显。BME干雾专家能够连续或间断地自动喷洒云状离子干雾，干雾有效喷射距离远，抗风能力强，形成一道捕捉、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙。除此之外，干雾专家所形成的雾滴微细，耗水耗电量小，成本低，不影响后续工艺和成品的外观、质量，也延长了生产设备的使用寿命。
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